Како потражња за сигурнијим, лакшим и еколошки свеснијим полимерним материјалима наставља да расте,безхалоген{0}}успоривачи пламенапостају све важнији у инжењерској пластици. Електричне и електронске компоненте, аутомобилски делови и друге апликације високих{1}}апликација захтевају{2}}запаљиве материјале који могу да обезбеде поуздану заштиту од пожара без претераног угрожавања механичке чврстоће, електричних својстава, перформанси обраде или изгледа.
Међу успоривачима горења на бази фосфора{0}Алуминијум диетилфосфинат (АДП)је привукао значајну пажњу због своје високе ефикасности{0}}успоравања пламена и погодности за захтевну инжењерску пластику. Посебно је релевантан за-полиамиде отпорне на ватру (ПА) и полиестере као што је ПБТ, где се често захтевају високе карактеристике пожара и електрична поузданост.
Шта је алуминијум диетилфосфинат?
Алуминијум диетилфосфинат, обично скраћено каоАДП, је успоривач пламена који-садржи халоген-без халогена и дизајниран је првенствено за полимерне и инжењерске пластичне апликације. За разлику од конвенционалних бромованих успоривача горења, АДП се не ослања на бром или хлор као свој главни елемент-успоривач пламена. Његове перформансе су повезане са-базираним на фосфору-механизмима за успоравање пламена, укључујући заштиту кондензоване-фазе и, у зависности од формулације полимера, инхибицију пламена у гасној{8}}фази. Ефикасност АДП-а зависи од полимерне матрице, адитива, оптерећења пламена, услова за обраду{10} синергетских{10} компоненти. Стога се генерално сматра компонентом формулације, а не универзалним самосталним решењем.
Зашто се АДП користи у{0}}инжињерски пластичним материјалима високих перформанси?
Главна предност одАДП успоривач пламенаје његова способност да комбинује високу{0}}ефикасност успоравања пламена са релативно добрим задржавањем својстава потребних за инжењерску пластику. Када су изложене повишеним температурама, врсте које садрже фосфор-генерисане из АДП-а могу да учествују у процесима термичке разградње и-формирања угљеника одговарајућих полимерних система. Резултујући заштитни слој може да смањи пренос топлоте и масе између полимера и зоне сагоревања. Овај механизам може да помогне у побољшању отпорности на пламен док ограничава количину потребног адитива у поређењу са неким високо попуњеним неорганским-системима за успоравање пламена.
Друга важна карактеристика је да је АДП абез халогена{0}}успоривача пламена. То га чини привлачним за апликације у којима произвођачи желе да развију не-халогенизоване формулације и да буду у складу са специфичним захтевима за животну средину или производе.
Међутим, само присуство АДП-а не утврђује аутоматски усклађеност са прописима као што су РоХС или РЕАЦХ. Усклађеност се увек мора проценити на основу комплетне формулације, квалитета производа, концентрације и применљивих регулаторних захтева.
Примене алуминијум диетилфосфината
1. Полиамид{1}}отпорни на пламен
Једна од најважнијих примена алуминијум-диетилфосфината је полиамид-успоривач пламена, посебно ПА6 и ПА66 ојачани стакленим{1}}влакнима-. Ови материјали се широко користе у електричним конекторима, компонентама за заштиту кола, терминалним блоковима, прекидачима и другим инжењерским компонентама.
Такве апликације могу захтевати комбинацију:
(1) УЛ 94 перформансе пламена
(2) Висок упоредни индекс праћења (ЦТИ)
(3) Механичка чврстоћа
(4) Димензиона стабилност
(5)Термичка отпорност
(6) Перформансе електричне изолације
Формулације засноване на АДП-могу да се комбинују са синергистима који садрже азот-да би се оптимизовала ефикасност{2}}успоравања пламена и електричне перформансе.
2. ПБТ и други инжењерски полиестери
ПБТ системи за успоравање пламена су још једна важна област примене. ПБТ ојачан стакленим-влакнима- обично се користи за конекторе, сензоре, електрична кућишта, аутомобилске компоненте и прецизне ливене делове. АДП може да се угради у одговарајуће ПБТ формулације да би се постигле потребне перформансе-успоравања пламена уз задржавање процесних и механичких својстава потребних за бризгање. Коначна формулација мора бити оптимизована у складу са специфичним ПБТ разредом, садржајем стаклених-влакна, температуром обраде, условима влаге и циљаном ватром.
3. Електричне и електронске компоненте
Електричне и електронске апликације су важно тржиште за успориваче пламена-без халогена. Модерни конектори, прекидачи, релеји, уређаји за заштиту кола и друге компоненте можда ће морати да испуне захтевне захтеве за отпорност на пламен, електричну изолацију, отпор праћења и стабилност димензија. За ове апликације, АДП се често процењује заједно са другим пламеном{{3}одржавањем, а не као додатак. Пажљиво дизајнирана формулација може помоћи у балансирању перформанси пламена са ЦТИ, механичким својствима, понашањем у процесу обраде и изгледом.
4. Аутомобилске и нове енергетске апликације
Раст електрификације возила створио је додатну потражњу за инжењерском пластиком високих{0}}запаљивих-учинака.
Материјали који се користе у компонентама везаним за батерије{0}}, конекторима за пуњење, електричним кућиштима, енергетској електроници и другим аутомобилским електричним системима ће можда морати да издрже повишене температуре док обезбеђују електричну изолацију и отпорност на пожар. Као резултат тога,безхалоген{0}}успоривачи пламена за инжењерску пластикусе све више разматрају за аутомобилске и нове енергетске примене. Тачни захтеви значајно варирају између компоненти, тако да је тестирање формулације према важећим аутомобилским и електричним стандардима и даље од суштинског значаја.
АДП у поређењу са другим успоривачима пламена
Предности АДП-а постају јасније када се упореде са другим{0}}технологијама које успоравају пламен.
АДП наспрам халогених{1}}успоривача пламена
Системи који садрже халоген{0}} могу да обезбеде снажну инхибицију пламена и остају широко коришћени у одређеним апликацијама. Међутим, произвођачи који траже не-халогенисане формулације могу да преферирају алтернативе засноване на фосфору-. АДП успоривач пламена нуди приступ без халогена-и може да обезбеди повољну комбинацију перформанси пламена и електричних својстава у одговарајућој инжењерској пластици. Избор између система ипак треба да се заснива на комплетној формулацији, условима обраде, циљаној формулацији, регулаторним захтевима и захтевима за обраду.
АДП против црвеног фосфора
Црвени фосфор може да обезбеди високу ефикасност{0}}успоравања пламена, посебно у полиамидним системима. Међутим, његова боја и карактеристике руковања могу да ограниче његову употребу у апликацијама које захтевају светле или прилагођене боје. АДП је генерално прикладнији тамо где је потребна лакша формула-обојеног пламена-успоривача формулације и већа флексибилност формулације. С друге стране, црвени фосфор може остати привлачан у апликацијама где су цена и висока ефикасност{6}}успоравања пламена примарни фактори успорења пламена.
АДП наспрам металних хидроксида
Алуминијум хидроксид (АТХ) и магнезијум хидроксид (МДХ) су широко коришћени неоргански успоривачи пламена. Њихови релативно високи захтеви за оптерећење могу, међутим, да утичу на густину полимера, механичка својства и течење растопа. АДП може да постигне{2}}успориваче пламена на релативно нижим нивоима адитива у одређеним инжењерским полимерним системима. Ово може да обезбеди већу флексибилност у одржавању механичких својстава и својстава обраде. Замена је-у томе што АДП генерално има вишу цену материјала, што га чини привлачнијим за апликације које се заснивају на{6}}у односу на високо цену{7}}осетљиве формулације робе.
Важност синергије{0}успоравања пламена
Перформансе АДП успоривача пламена се често могу побољшати синергистичком формулацијом. Комбинације фосфора{1}}азота су посебно важне. Материјали као што су меламин цијанурат (МЦА) и меламин полифосфат (МПП) могу да се уграде у одабране формулације да би се модификовао механизам-успоравања пламена и оптимизовао укупни учинак. Сврха синергистичке формулације није само да повећа оптерећење-успоривача пламена. Уместо тога, потребно је да се постигне захтевана противпожарна снага уз одржавање: механичке чврстоће, отпорности на удар, електричне изолације, ЦТИ, термичке стабилности, перформанси обраде, изгледа површине. За пластику високих{8}}инжињерских перформанси, ова равнотежа формулације је често важнија од перформанси било ког појединачног-успоривача пламена адитива.
Изазови и будући развој
Упркос својим предностима, АДП се и даље суочава са изазовима у практичним применама. Трошковна ефикасност је једно од разматрања јер фосфорни успоривачи пламена високих{1}}перформанси могу бити скупљи од конвенционалних неорганских пунила. Дугорочна-поузданост је још један важан фактор. Инжењерска пластика која се користи у аутомобилским, електричним и електронским апликацијама може бити изложена топлоти, влази, електричном напрезању и поновљеним условима обраде или сервисирања.Алуминијум диетилфосфинат успоривачи пламенастога се очекује да ће се фокусирати на побољшану термичку стабилност, дисперзију, компатибилност, мању миграцију, смањено оптерећење адитива и бољу-поузданост на дуге стазе. Модификација површине,-оптимизација величине честица, синергијски системи и напредне технологије формулације су потенцијални приступи побољшању перформанси система заснованих на АДП{{3}фламант{4}.
Алуминијум диетилфосфинат (АДП)је важан на{0}}фосфорбез халогена{0}}успоривача пламена за-инжењерске пластике високих перформанси.Његова комбинација ефикасности-успоравања пламена, хемије без халогена-и компатибилност са материјалима као што су ПА и ПБТ чини га посебно релевантним за електричне и електронске компоненте, аутомобилске апликације и друге захтевне полимерне системе. Међутим, АДП не би требало{5}7}се посматрати{5}7}као{5}7} ватроотпорни{8}} раствор. Његове перформансе зависе од полимерне матрице, концентрације адитива, синергиста, услова обраде и циљаних стандарда перформанси. Како потражња за безбеднијом, лакшом и еколошки свеснијом инжењерском пластиком наставља да расте, очекује се да АДП успоривачи пламена и друге напредне фосфор-базиране на{11}}базиране{12} технологије{12}запаљиве{12}развијају значајне{12}технологије{12}очекују да ће и даље развијати{12}важне технологије за успоравање пламена полимерни материјали.
Веб сајт:иннодиесцхем.цом
Телефон:+(86)-18660278562
Е-пошта:info@innodyeschem.com, nancy@innodyeschem.com
ВхатсАпп:(+86)18660278562
